印前工艺决定印刷成品的最终印刷质量。印前工艺流程包括正式印刷之前的所有生产程序，即将图文信息进行设计与制印的全过程。该流程技术含量高、工序多、操作复杂，主要概括为原稿图像输入处理、原稿图文处理、拼版、打样、打印输出五大印前工艺环节。

软打样也称屏幕打样，是用计算机屏幕对单个页面、书帖或全部内容的任务打样。生产人员需要在生产周期的不同阶段用彩色显示器检查单个页面的完善度和精确性，以实现软打样。特点：无需软片、印版等消耗材料；打样成本低，方便、快捷

印刷有直接印刷和间接印刷两类。直接印刷是印刷版图文部分的油墨直接转移到承印物表面，印刷后的图像相对于原稿图像而言是反像；间接印刷是印版图文部分的油墨通过中间载体传递、转移到承印物表面，印刷后的图像相对于原稿图像而言是正像

平版印刷也称胶印。平版印刷是利用水、油相斥的原理，使印版表面的图文部分形成亲油基，空白部分形成亲水基。印刷时，通过润水和给墨工作程序，使图文部分着墨拒水，空白部分亲水拒墨，将印版上的阳图正像转印到滚筒的橡胶布上，

东莞天娇广告设计公司从事画册设计、画册印刷15年，拥有大量的画册设计印刷案例，画册常规尺寸优点在于:开数规整、纸张利用率高，易于装订折页等。下面我们对画册的印刷常规尺寸介绍一下：A4大小，也就是我们在印刷画册时最常听到的210X285;

凸版印刷的印版直接接触承印物表面，是直接印刷。凸版印刷是墨辊首先滚过印版表面，使油墨黏附在凸起的图文部分，然后承印物和印版上的油墨相接触，通过压力作用，使图文信息转移到承印物表面的印刷方法。

凹版印刷属直接印刷方式。凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，凹陷程度随图像的层次表达出不同的深浅，印纹层次越暗，其凹陷程度越深。在印刷过程中，先在整个印版表面涂上油墨，再把版面擦干净，油墨就留在了印版的凹陷部分，将纸张压印在印版上

丝网印刷利用丝网印版（版基上制作出可通过油墨的孔眼）图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力。

数字化模式的印刷过程，也需要经过原稿的分析与设计、图文信息的处理、印刷、印后加工等过程，减少了制版过程。在数字化印刷模式中，输入输出的都是图文信息数字流，相对于传统印刷模式的DTP系统来说，只是输出的方式不一样，

通过机械作用使印品表面对应处基材发生永久性挤压变形后，在印品表面形成立体图文。近年来随着电子雕刻和激光雕刻技术的不断提高，凹凸印模的加工水平有了质的飞跃，精雕细凿的凹凸印模使得经凹凸压印加工的印品表面图文更加惟妙惟肖。

在平装画册样式上吸收了精装书封面较硬的特点，并在封面外包有带勒口的护封而形成的“软”精装形态，又称“半精装”。这种画册封面硬度、挺括程度都超过—般简装画册。在平装画册样式上吸收了精装书封面较硬的特点。

将书芯的脊位打毛施连，又称胶装。画册设计在胶装时首先要把印张罗列好，码整齐；在上胶之前对订口进行切割、打磨，然后用一种特制的韧性好、强度高的黏合剂进行粘合。上胶后包上封面，最后对粘好的画册进行裁切，将切口处修整齐